Loja Bloqueada - - Loja Bloqueada ou inexistente Esta loja não foi encontrada. Ele pode ter sido bloqueada ou ...Loja Bloqueada - - Loja Bloqueada ou inexistente Esta loja não foi encontrada. Ele pode ter sido bloqueada ou removida de nosso sistema. Tecnologia TrayCommerceVer mais
MV Soldas - Ferramentas, Soldas, Abrasivos, Parafusos, Maquinas e Equipamentos - - Empresa que comercialisa ferramentas...MV Soldas - Ferramentas, Soldas, Abrasivos, Parafusos, Maquinas e Equipamentos - - Empresa que comercialisa ferramentas manuais, elétricas, hidráulicas, pneumáticas, tudo em soldas elétrica e oxigênio, parafuso e porcas polido, oxidado, zincado e inoxidáveis, abrasivos em geral.Páginas segunda-feira, 8 de outubro de 2012 Novo DomínioOlá a todos, Caros leitores do blog MV SOLDAS, estou informando que mudamos de plataforma e o nosso novo endereço é o http://blog.mvsoldas.com.br lá teremos um nível maior de interação e assim faremos um canal ainda melhor. Em breve colocarei mais posts, pois ainda estamos de mudança, espero que gostem e que seja mais fácil para encontrar o que procuram. Assim que for possível estarei recebendo sugestões. Desde já obrigado e boa leitura. Att MarcusPostado porMV Soldasàs21:240comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o Pinterest sexta-feira, 5 de outubro de 2012 Técnica do Cinzelado - Durante a operação de cinzelado tem uma grande importância o modo de segurar corretamente as ferramentas. O martelo é seguro pelo cabo, de tal forma que a mão se encontre a uma distância de 15 a 30 mm do extremo deste. O cabo é seguro com os quatro dedos e aperta-se na palma da mão, e o dedo polegar põe-se sobre o dedo indicado, apertando-se todos os dedos fortemente. - O cinzel é seguro com a mão esquerda a uma distância da cabeça de 20-25 mm. A mão esquerda deve segurar somente, o cinzel na posição determinada, sem grande esforço; não deve apertar-se fortemente o cinzel na mão. O cinzel deve manter-se com inclinação, com um ângulo de 30º a 35º em relação a superfície da peça, e o fio deve ajustar-se na linha da camada de metal traçada para seu corte. Se o ângulo de inclinação é menor do que o mencionado, o cinzel deslizará e não cortará o metal, e, se esse ângulo é maior, mais penetrará no metal, ocasionando grande desigualdades. - A posição do corpo deve ser firme, sem este ficar encurvado; e meio de lado da respectiva morsa. Ao cinzelar, deve olhar-se para a parte cortante do cinzel e não na cabeça deste, como fazem frequentemente os ajustadores inexperientes; observando que o cinzel corte exatamente pela linha traçada. Os golpes devem aplicar-se no centro da cabeça do cinzel com segurança e precisão. - A força do golpe do martelo sobre o cinzel depende do peso deste, bem como do movimento de alçamento e da velocidade de movimento da mão. O martelo pesado aumenta a força do golpe sobre o cinzel, porém, ao mesmo tempo, cansa o operador. É por isso que o martelo é escolhido de acordo com a força física do operador. O peso do martelo para os aprendizes de 16 a 17 anos é de 500 gramas, e para o operador maior, de 600 a 800 gramas. - Enquanto o aprendiz não adquirir a destreza suficiente, procurará dar golpes fortes, por temer errar, não acertando na cabeça do cinzel (sobretudo depois de ter martelado os dedos algumas vezes), e, por isso, este não deve acentar mais de 40 golpes por minuto. Deve-se trabalhar devagar, procurando adquirir a suficiente precisão ao dar os golpes e, depois, gradualmente, acelerar os ritmos, chegando ao número de golpes de até 60 por minuto. - Exerce influência essencial sobre a qualidade e a produtividade o caráter do alçamento do martelo, que pode ser de pulso, de cotovelo ou de ombro. No alçamento de pulso, os golpes se acentam com a força do movimento do pulso e da mão. No alçamento de cotovelo, acentam-se com a força do movimento do cotovelo, e no alçamento do braço, com a força da qual participam o pulso, o cotovelo e o ombro. Este golpe é o mais forte. - No golpe de braço, o cotovelo da mão direita não só se dobra, ao alçar a mão, mas levanta-se de tal maneira que o pulso alcança o nível da orelha. Ao finalizar o alçamento do braço, afrouxam-se os dedos e o golpe se acenta em direção ao pulso à custa de esforços musculares, que conduzem a um rápido cansaço, mas aproveitando o resultado da caída do martelo, que recebeu um movimento impetuoso. No momento do choque, o cabo do martelo deve ser segurado firmemente com os dedos. O martelo que não é seguro firmemente, ao acertar o golpe, pode deslizar de lado. - Sobre a produtividade do cinzelado, exerce influência também a espessura da camada que se corta em uma só passada. A profundidade ou a espessura da camada depende da força do operado, peso do martelo e dureza do metal que se trabalha. - Com o intuito de elevar a produtividade do cinzelado e eliminar as possibilidades de fazer trabalhos sem aproveito, é necessário cumprir o seguinte:Cinzelar a camada de metal com os dois procedimentos: primeiro o desbaste (cinzelado de desbaste) de 1,5 a 2 mm, e, depois o de acabamento, de 0,5 a 1 mm de espessura.Ao cinzelar uma superfície larga , deve-se primeiro cinzelar os canais com o bedame e depois cinzelar o metal entre os canais com a talhadeira.Ao cinzelar metais frágeis ( por exemplo, moldes de fundição, bronze), deve-se a possibilidade de que se desgarrem as bordas da peça. Para isso recomenda-se, antes de cinzelar, fazer por todos os lados, na peça, chanfros que não alcancem a borda de 4 a 5 mm. Ao cinzelar metais dúcteis (cobre, aço), o fio do cinzel deve ser limpo de vez em quando com um trapo embebido em óleo de máquina, ou refrigerar-se com água de sabão. Os metais frágeis devem cinzelar-se sem lubrificação.Antes de terminar o cinzelado, deve rebaixar-se a força do golpe. - No cinzelado do metal ao nível dos mordentes da morsa de bancada, o material é fixo fortemente na morsa, de tal maneira que a borda que se desbasta fique situada paralelamente aos mordentes da morsa e por cima destes. A talhadeira é colocada baixo, em um ângulo de 25º a 30º em relação aos mordentes da morsa. Depois de haver cortado a primeira camada por cima dos mordentes em 1,5 ou 2 mm, e efetua-se o desbastado da camada seguinte. Essa operação repete-se até que se desbaste toda a camada necessária. - Cinzelar por riscos do traçado é a operação mais difícil. Na peça bruta, traçam-se previamente os riscos em um dos extremos, e na parte oposta a este extremo faz-se um chanfro de 45º, que facilita a colocação da talhadeira e evita a ruptura ao desbastar metais frágeis. A peça bruta fica na morsa de bancada de tal maneira que os riscos sejam visíveis. O desbastado efetua-se em várias etapas: o primeiro golpe que se acenta é na horizontal e o desbastado sucessivo efetua-se colocando a talhadeira na inclinação de 30º. A espessura da camada que se corta dessa maneira é de 1 a 1,5 mm; a ultima camada que se corta é de 0,5 mm.Postado porMV Soldasàs16:160comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestMartelos de Ajustador - Os martelos são as ferramentas de percussão mais difundidas e servem para dar golpes no cinzelado, aplainado, curvado, dobrado, e em outras inúmeras operações. A construção dos martelos pode ser de diferentes tipos, como, por exemplo, o martelo de bola, o martelo com cabeça quadrada etc. - O martelo de cabeça quadrada tem o inconveniente de, nos golpes inclinados, seus ângulos deixarem marcas profundas na superfície do metal que se trabalha. Porém, pela sua simplicidade de fabricação, esses martelos tem maior difusão. - Os martelos são fabricados de aço forjado, temperável. Na parte média do martelo há um furo de forma ovalada que serve para fixar o cabo. No extremo do martelo encontram-se a parte de trabalho, o percursor, e no outro extremo está a cabeça, que pode ser de diferentes tipos, como quadrada, redonda, de pena etc. As classificações e os nomes dados aos martelos, são atribuídos justamente pela forma da cabeça. As dimensões dos martelos determinam-se pelo seu peso em gramas. - O peso dos martelos pode ser diferente, segundo o tipo de trabalho a realizar. Existem martelos de 50, 100, 150, 200 e 300 gramas, para trabalhos leves; de 400 e 500 gramas, para trabalhos de ajuste, e 600 e 800 gramas, para trabalhos de manutenção. - Geralmente o peso do martelo é escolhido de acordo com a grandeza do trabalho e da força do operador. Calcula-se que, para cada milímetro de largura do fio da talhadeira, se necessitam pelos menos 40 gramas de peso do martelo, e para o bedame pelo menos 80 gramas para cada milímetro da largura do fio. - A colocação do cabo do cabo do martelo tem grande influência sobre os golpes. O cabo se faz de madeira especial dura e um pouco elástica. A madeira para confeccionar o cabo não deve ter nós e a sua superfície deve ser bem lisa, sem ondulações e nem saliências, que podem machucar a mão do trabalhador. - O cabo tem uma secção elíptica. O comprimento do cabo é escolhido de acordo com o braço do operador e peso do martelo. Como termo médio, este deve ser de 250 a 325 mm, para os martelos pesados de 380 a 450 mm. - Na ponta em que é embutido o martelo, coloca-se uma cunha de madeira ou uma cunha metálica. A espessura dessa cunha é de 1 a 3 mm. Um martelo é bem equilibrado quando o cabo forma um ângulo reto (90 graus) com o eixo martelo. Postado porMV Soldasàs15:090comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o Pinterest terça-feira, 2 de outubro de 2012 Afiação da Talhadeira e Bedame - Ao cinzelar, a talhadeira deve estar bem afiada. A talhadeira com o fio cego não corta, mas arranca o metal, inutilizando a superfície que se trabalha e, ademais, exige para cinzelar um excessivo esforço. - A afiação da talhadeira e do bedame efetua-se com a pedra de esmeril normal ou nos tornos de afiar. Ao afiar, o suporte 1 deve estar corretamente instalada, a fim de evitar acidentes. A talhadeira ou bedame é pressionada suavemente, em toda a largura da pedra. - Ao afiar-se no esmeril a talhadeira ou o bedame é necessário evitar pressionar com força, porque haverá um aumento de temperatura, bem como evitar o revenido deste, por ocasionar a perda de dureza do fio. A afiação deve fazer-se com refrigeração, empregando água ou em uma pedra de esmeril úmida. - É necessário prestar bastante atenção para que a temperatura da talhadeira não supere 110º C. A temperatura desse limite conduz ao revenido, diminuindo a dureza e a resistência de trabalho. Durante o processo de afiação é necessário dar voltas a talhadeira para um e outro lado, porque isso assegura um afiamento mais preciso. A aresta cortante da talhadeira, depois de afiada, deve ter a mesma largura e a s mesma inclinação. A precisão do ângulo do fio das talhadeira comprova-se com gabaritos que não são mais do que umas placas com cortes angulares de 50º, 60º, 65º e 70º.Postado porMV Soldasàs16:410comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestTalhadeira Bedame - Serve para abrir canais estreitos e ranhaduras para chavetas, para cortar, rebitar etc. Frequentemente, é empregado, antes de fazer uso da talhadeira, para cinzelar grandes planos. Por exemplo, sendo necessário cinzelar toda a superfície de uma placa de fundição, o trabalho será mais fácil e de maior precisão se, previamente, com o bedame se abrirem canais, e depois cortar-se com a talhadeira a parte restante. - O bedame é uma talhadeira com o fio mais estreito. Os ângulos do fio e todos os elementos restantes são exatamente iguais aos da talhadeira. Segure o bedame e empunhe o martelo pela extremidade do cabo. Mantenha o bedame em posição correta, e retire pequena quantidade de material por vez, guiando-se sempre pelo traçado. Aumentando a Inclinação da ferramenta, esta tende a penetrar no material em forma de cunha e, diminuindo a sua inclinação, a ferramenta tende a deslizar.Postado porMV Soldasàs15:490comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o Pinterest segunda-feira, 1 de outubro de 2012 Talhadeira de Bedame - Desde tempos antigos que se faz uso duma ferramenta bastante simples, a talhadeira, para cortar varões de aço, cortar a face de chapas, e também, para arrancar aparas em pequenas quantidades. Ainda hoje representa a talhadeira ou bedame o seu papel em diversas formas de trabalhos de oficina. - A parte principal da talhadeira ou do bedame é a parte ativa, que tem a forma de cunha. A maioria das pessoas conhece a ação de fendimento da cunha. A cunha é, na realidade, uma das mais antigas ferramentas conhecidas. Há milhares de anos, nos tempos primitivos, serviam-se os homens da idade da pedra, de um tipo de pedra bem dura, trabalhada em tosco, sob a forma de machados de punho como arma, ou como ferramenta, para cortar e trabalhar diversos materiais. - Quando o ajustador tem necessidade de desbastar, a mão grandes espessuras do material de uma peça, não deve usar a lima, pois o trabalho se torna penoso, canstivo e demorado. Também, por vezes, necessita o mecânico de cortar chapas de certa espessura, por processo manual, sem o uso do tesourão. Em ambos os casos de desbaste e corte, é recomendável, então, o emprego de ferramenta especial, capaz de cortar ou talhar o material, por meio de ferramentas usadas são a talhadeira e o bedame. - A talhadeira ou o bedame é uma ferramenta de aço forjado e temperado, constituída de uma simples barra, cujo comprimento varia geralmente de 180 a 200 mm. A talhadeira ou o bedame compõe-se de três partes principais: fio, corpo e a cabeça. O fio da talhadeira tem a forma de uma cunha, que termina com um ângulo determinado, o que facilita o processo de cinzelar o metal e na formação de aparas. A largura da aresta cortante é geralmente de 20 a 25mm. O ângulo do fio da talhadeira pe escolhido de acordo com a dureza do metal que se trabalha. Quanto mais duro for o material, maior será o ângulo do fio e vice-versa. Geralmente, ao cortar peças fundidas, para o bronze duro o ângulo do fio será de 70º, para o aço de baixo teor de carbono será o fio de 60º, para o latão e cobre será de 45º e para o zinco e alumínio o ângulo deve ser de 35º. - O corpo da talhadeira deve ter a forma mais cômoda possível, para empunhar durante a operação de corte. A talhadeira tem geralmente uma secção redonda, sextavada ou oitavada. As arestas do corpo devem ser bem lisas. A cabeça da talhadeira ou bedame faz-se sempre em cone e um pouco abaulada (esférica). Semelhante forma diminuia superficie que acenta o golpe, e dessa maneira assegura o centrado do golpe do martelo. A cabeça cônica remacha-se menos durante o trabalho, não formando rebarbas. Se bem que as talhadeiras sejam ferramentas realmente sólidas, de vez em quando devem-se-lhes dedicar alguns cuidados e, se necessário, reparar-se, para evitar trabalhos defeituosos ou mesmo acidentes. A rebarba da cabeça da talhadeira deve tirar-se a tempo, por esmerilhamento ou novo trabalho de forja, pois, do contrário, num dado momento podem desprender-se fragmentos ou estilhaços, com o conseguinte perigo de ocasionar acidentes, sobretudo feridas nos olhos. - O fio da talhadeira é temperado a um comprimento de 25 a 30 mm e a cabeça de 15 a 25mm. Para provar a talhadeira em sua tenacidade e resistência, é necessário cortar com esta um pedaço de aço, preso em uma morsa de bancada, que seja de 4mm de espessura por 50 mm de largura. Depois da prova, examinar a talhadeira externamente. No fio não devem aparecer rachaduras ou trincados, e nem este perder a capacidade de corte. - O grau de têmpera da talhadeira pode determinar-se com a lima: ao limar a ponta temperada, esta não deve soltar limalha e a lima deverá escorregar na ponta. Quando, depois de bem temperada, a talhadeira não se apresentar resistente, isso significa que foi fabricado, com aço de qualidade imprópria.Postado porMV Soldasàs16:310comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestLimado - O cumprimento exato das operações de limado depende da adequada posição do corpo, pés e braços do operador, assim como, também, da uniformidade de frequência do percurso da lima. Geralmente, ao limar uma peça, fiza-se esta em uma morsa de bancada. Se tiver que fixar peças com superfície polida, empregam-se mordentes, de metal mole (alumínio, cobre, etc.), revestindo as mandíbulas para evitar que o estriado dos mordentes deixe marcas nas peças. - A diminuição do cansaço resulta por conseguinte, em aumento do rendimento de trabalho, dependendo de hábitos adequados. - A posição dos braços ao segurar a lima é de uma importancia excepcional. O ajustador deve segurar a lima com a mão direita, de maneira que o extremo redondo do cabo apóie na palma da mão. O dedo polegar da mão direita coloca-se acima do cabo, e os dedos restantes rodeiam por baixo. A palma da mão esquerda coloca-se na ponta da lima e esta se põe sobre a peça a trabalhar. O extremo do cabo deve apoiar-se na palma da mão, sem grande esforço, porém com firmeza. - A posição do corpo do operador tem uma grande importância, a fim de diminuir o cansaço e elevar o rendimento de trabalho. O operado deve situar-se meio de lado em relação ao eixo da morsa, e a uma distância aproximada de 200 a 300 mm da bancada. - A altura da morsa estará correta para o operador quando seu braço e antebraço, da mão que segura o cabo da lima, formarem, na posição de trabalho, um angulo de 90º. Quando se limam camadas delgadas que não requeiram grande esforço, o corpo deve manter-se rígido, girando em 45º em relação ao eixo da respectiva morsa. Quanto a posição dos pés, convém lembrar que o esquerdo deve situar-se perto da bancada e o direito um pouco para trás e aberto aproximadamente uns 200mm.Geralmente, o ângulo entre as linhas médias dos pés é de 60º a 75º. Os músculos dos pés descansarão alternadamente, já que em um dos percursos de trabalho o peso recai sobre o pé esquerdo e, no percurso oposto, essa carga passará para o pé direito.Postado porMV Soldasàs15:110comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestTratamento das Limas - Os dentes das limas sofrem desgaste por efeito das aparas desprendidas, perdendo sua capacidade de corte; ou, em outras palavras, desgastam-se. - E mais, as aparas desprendidas, de menor tamanho (limalhas), indructam-se entre os , dentes da lima dificultando o trabalho e riscando a superficie trabalhada. As limas podem estragar-se prematuramente, não só pelo desgaste, mas também em consequência de um trato descuidado. Para evitar que a lima fique cega pelas aparas, ao limar metais moles e dúcteis, recomenda-se passar giz no seu picado. - Para prolongar sua vida útil, as limas devem ser guardadas e protegidas contra golpes, por mais insignificantes que êstes sejam. Ao guardar as limas, colocar em suportes de madeira, procurando não roça-las entre elas. O limado da primeira camada de uma peça fundida, ou cortada pelo maçarico, origina um rápido desgaste dos dentes. É por isso que as superfícies das peças oxidadas devem ser cinzeladas (cortadas com talhadeiras) e, só depois, se procede ao limado. Para evitar oxidação, as limas devem ser protegidas contra a humidade. - Evitar, também, graxa nas limas, porque substâncias lubrificantes diminuem suas propriedades cortantes. É pelo mesmo motivo que não se deve tolerar sujeira e nem pó, sobretudo se estes forem de características abrasivas. Para prolongar a vida de serviço de uma lima nova, deve esta ser empregada, em princípio, para o limado de materiais "moles" (bronze, cobre, latão), e somente depois trabalhar materiais mais duros, como o aço e materiais fundidos. Com o uso continuado, é normal em uma lima ocorrer deposição de limalhas e aparece entre os seus dentes, com isso prejudicando o rendimento do trabalho; isto é, diminui-se a profindidade de corte em cada passada da lima. Por esse motivo,as limas devem ser limpas com escova de aço periodicamente.Postado porMV Soldasàs14:400comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o Pinterest quinta-feira, 9 de fevereiro de 2012 Colocação dos cabos nas limasPara que seja mais cômodo segurar a lima durante o trabalho, é colocado em sua espiga um cabo de madeira dura. A superfície do cabo deve ser lisa, polida, e o seu comprimento deve ser proporcional ao tamanho da lima. Portanto, uma lima grande deve ter cabo grande e vice-versa. O comprimento do cabo deve ser uma vez e meia maior do que o da espiga. O diâmetro do furo do cabo não deve passar a largura da parte média da espiga e a profundidade deve corresponder com o comprimento da espiga. O furo no cabo é feito com brocas, e, para evitar que o cabo de madeira se abra, em seu extremo se encaixa um anel metálico. Para encaixar a espiga, coloque esta no furo do cabo e golpeie a cabeça do cabo contra a bancada, segurando a lima com a mão direita, golpeando verticalmente. Pode-se também colocar a espiga da lima no furo do cabo e, segurando a lima com a mão esquerda, assentar vários golpes de martelo na cabeça do cabo. Para se tirar o cabo da lima, segurar esta com a mão esquerda, e com a direita assentar dois a três golpes suaves, com o martelo, no bordo do anel. Se o cabo de madeira da lima afrouxar-se com frequência, pode-se sanar essa dificuldade da seguinte maneira: dobrar-se ligeiramente o extremo da espiga da lima e introduzi-la novamente no cabo. Ao fazer essa operação, tenha-se muito cuidado para não exagerar na dobra, porque o aço para limas é muito quebradiço. Não é aconselhável trabalhar com limas de cabos rachados ou enrolados com arame. Cabos assim ferem as palmas das mãos e podem separar-se, ao pressionar a lima com a mão esquerda.Postado porMV Soldasàs17:260comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestLima Meia-canaCom as limas meia-cana limam-se somente superfícies com grande raio de concavidade. A sua face chapa também pode ser usada para o desbastamento em geral. As limas rômbicas, as limas tipo faca, bem como, as limas ovaladas (em forma de disco), pertencem a grupos especiais. Com esses tipos de limas, limam-se superfícies, ângulos e inclinadas. Ainda pertencendo ao grupo especial, temos as limas pequenas, inteiriças, de aço inclusive o cabo, que são chamadas de limas-agulha. Esses tipos de limas são empregados para trabalhos especiais, como, por exemplo, para o limado de furos de pequenos diâmetros, construções de ranhuras e acabamentos de campos vivos, e outras superfícies de pequenas dimensões, onde se requer alta precisão. As limas-agulhas tem picado em 1/2 ou 1/3 do seu comprimento total (a parte restante é o cabo), e, segundo a quantidade de dentes em 1cm linear da sua superfície, dividem-se em classes:Classe BastardaClasse Mursa finaa 6. Classes finasO comprimento total dessa lima varia entre 120 a 160mm, sendo o comprimento da parte picada de 40, 60 a 80mm. Segundo a forma da secção, diferenciam-se nos seguintes tipos: redonda, meia-cana, plana de ponta, oval, faca, quadrada, triangular, plana, cerrada, triangular, unilateral, rômbica, etc. Postado porMV Soldasàs17:020comentáriosEnviar por e-mailBlogThis!Compartilhar no TwitterCompartilhar no FacebookCompartilhar com o PinterestMarcadores:lima Postagens mais antigasPágina inicialAssinar:Postagens (Atom)::Postagens populares::::Pesquisar este blog::::Arquivo do blog::::Total de visualizações de página::::Seguidores::::Marcadores::açoajustadorajusteaparelhosaplainadoar comprimidobancadabedamescaboscabos de borrachacalderariascalibradorescalibrescargascarrinhos de mãocompassocompasso externoCondições TraçagemConservação instrumentos TraçagemcorrentescurvadodispositivosdobradoelétricasEletricistaelevaçãoempilhadeirasequipamentosEscalaescovaesquadriaesquadrosferramentasferramentas elétricasferramentas pneumáticasferramenteiroFerreiroforçasfurargoniômetrogrampoinstrumentosinterruptadoresisoladoreslimalimalhasmangueiramanípuloMáquina de SoldamáquinasmartelosmateriaismecânicamecânicomecanismosmediçãometálicosMetro articuladomicrômetrosMIG/MAGmolamontagens industriaismontarmordentesmorsasmorsas manuaisóleooperadorpaquímetrosparafusopeçaspesospicadoporcaporta eletrodoprateleirasprecisãoprocesso traçagemproduçãoproteçãoprotetoresPunçãoRégua controlerégua graduadaréguasretificadorasriscadorsegurançasegurança do trabalhoserralheriaSerralherioSutatalhadeirastécnicatemperaturastensãotornostrabalhotraçagemtransferidortransformadoresTrenatubulaçõesusinarvelocidadeverniervolumes de gases Ver mais
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Elbras Eletrodos do Brasil - - INICIAL NOT?CIAS PRODUTOS EMBALAGENS TABELAS COMPARATIVAS REVENDA/REPRESENTANTES...Elbras Eletrodos do Brasil - - INICIAL NOT?CIAS PRODUTOS EMBALAGENS TABELAS COMPARATIVAS REVENDA/REPRESENTANTES ONDE ESTAMOS APROVADOS SOBRE A ELBRAS ARTIGOS T?CNICOS CONTATO LINKS elbras br h4r O ?nico eletrodo classe E7018 n?o ressec?vel homologado e aprovado pela PETROBRAS! Certificado de Qualidade Imprimir o certificado de qualidade de Produto. Digite abaixo o n?mero do lote de produ??o: Rua Fl?vio de Carvalho, 1.140 Jardim Eulina - Campinas / SP CEP 13063-390 Tel: (019) 3367.7920 Cel: (011) 99184.3150 mstolai@elbras.com.br Ver mais
Locsoldas - Venda de peças, Locação e Manutenção de Máquinas de Soldas - - &...Locsoldas - Venda de peças, Locação e Manutenção de Máquinas de Soldas - - Empresa | Localização | Boleto Bancário | Contato | Equipamentos | Manutenção | Restrito | Principal Encontre sua peça: DEPARTAMENTOS Pe?as e Acess?rios para M?quinas de Solda Bobinas .: Borne, Isolante e Pinos .: Chaves .: Conectores .: Contator e Disjuntor .: Diodo e Tiristor .: Escovas .: Motor e Pe?as .: Placas/Circuitos Eletr?nicos .: Rodas e Rod?zios .: Roldanas e Euro Conector .: Transformadores .: V?lvula .: Cabos e Mangueiras .: Pe?as para Alimentadores .: Acess?rios .: Equipamentos Seminovos Fontes MIG/MAG .: Inversores de Solda .: Geradores - Alternadores .: Retificadores de Solda .: Talhas El?tricas .: Moto Esmeril .: Equipamentos Novos Fontes MIG/MAG .: Inversores de Solda .: Retificadores de Solda .: Talhas El?tricas .: Moto Esmeril .: Geradores e Alternadores .: TIG .: Pe?as e Acess?rios para Talhas e Moto-Esmeris Talhas .: Moto Esmeris .: Pe?as e Acess?rios para Tochas Tochas Mig .: Tochas Tig .: Tochas Grafites .: Peças em destaque ¬ Toda a linha de peças Bambozzi a sua disposição! AGRIBAM - Gerador Tratorizado Codigo: AGRIBAM Consulte-nos Mais detalhes! M?scara de Solda C/ Escurecimento Autom?tico Codigo: MAESW R$ 249,99 Mais detalhes! Inversora de Solda - WMI 161 - Bivolt Codigo: WMI161 R$ 749,99 Mais detalhes! M?dulo de Retardo de 8 Pinos Codigo: R$ 65,70 Mais detalhes! Contator 50/60Hz 110V Codigo: 11615 R$ 529,09 Mais detalhes! Tocha Mig - TMCE - 400 Codigo: TMCE400 R$ 501,27 Mais detalhes! Jogo de Roldanas p/ SAG 1010 / 1400 Codigo: D04686 R$ 272,51 Mais detalhes! Alicate Porta Eletrodo 1000A Codigo: R$ 43,00 Mais detalhes! Alicate Porta Eletrodo 500A Codigo: R$ 27,50 Mais detalhes! Alicate Porta Eletrodo 300A Codigo: R$ 24,00 Mais detalhes! Garra Negativa de A?o 500A Codigo: R$ 25,30 Mais detalhes! Garra Negativa de A?o 300A Codigo: R$ 18,70 Mais detalhes! Rolo de Mangueira Tran?ada Preta 5/16 Pol. 50 Metros - PT300 Codigo: R$ 251,30 Mais detalhes! Motor ventilador (60 HZ - 110/127/220 V) Codigo: 11705 R$ 99,39 Mais detalhes! Conjunto Base Alimentadora SAG Codigo: D22247 R$ 321,57 Mais detalhes! Conector Engate R?pido Macho 13mm Codigo: R$ 25,70 Mais detalhes! Equipamentos em destaque ¬ WMI 130 ED TRR 2600 S TRR 3410 S NMR TMC 400 S SAG 1007 SAG 1006 Empresa | Localização | Boleto Bancário | Contato | Equipamentos | Manutenção | Restrito | Principal Locsoldas - Venda de peças, Locação e Manutenção de Máquinas de Soldas Av. Severino Ballesteros Rodrigues, 900 ? LJ 05, Bairro Arvoredo ? Contagem/MG Telefax: 31 3785.0753 - 3087.8342 - 9270.6050 // locsoldas@locsoldas.com.br Venha nos fazer uma visita! LOCSOLDAS - Copyright 2011 //--// Todos os direitos reservados Desenvolvido por Rede3D Ver mais
CDC CAPACITAÇÃO EM QUALIDADE - - Ir para o conteúdo principal CDC CAPACITAÇÃO EM QUALIDADE Você ainda não se identifico...CDC CAPACITAÇÃO EM QUALIDADE - - Ir para o conteúdo principal CDC CAPACITAÇÃO EM QUALIDADE Você ainda não se identificou (Acesso)IdiomaEnglish (en)Português - Brasil (pt_br) Saltar categorias de cursosCategorias de CursosMiscellaneousMiscelânea (2)Contrair tudoExpandir tudo Saltar cursos disponíveisCursos disponíveisQUESTIONÁRIO TEÓRICAQuestões se separação por móduloSIMULADO TEÓRICA Saltar novidadesNovidadesPROVA TEÓRICA AGOSTO 2013por Administrador rozilene - quarta, 11 setembro 2013, 14:46 A CDC obteve 100% dos seus alunos aprovados na prova teórica em agosto de 2013. Parabenizamos nossos alunos pelo seu esforço e sucesso e ao professor Deiwson pelo seu excelente trabalho Discutir este tópico (0 respostas até agora) A CDC desde 2005 oferece treinamentos e cursos para as provas de qualificação de Inspetor de Soldagem Nível 1, temos um alto índice de aprovação, pois possuímos instrutores capacitados e experientes. Oferecemos também os cursos de Dimensional de Caldeiraria e Tubulação e Liquido Penetrante. Saltar Menu PrincipalMenu PrincipalSaltar NavegaçãoNavegaçãoSaltar AcessoAcessoNome de usuárioSenha Lembrar usuárioPerdeu a senha?Saltar Últimas notíciasÚltimas notíciasTópicos antigos .Saltar CalendárioCalendário◄ Mês anterior | maio 2018 | Próximo mês ►DomSegTerQuaQuiSexSáb 1234567891011121314151617181920212223Hoje quinta, 24 maio 2425262728293031 Saltar Categorias de CursosCategorias de CursosTodos os cursos . Você ainda não se identificou (Acesso)This page is: General type: frontpage. Context Página principal (context id 2). Page type site-index. Ver mais
CENTRO SOLDAS - Suprimentos e materias pra soldagem em Belo Horizonte e Região - - FACEBOOK TWITTER COMERCIAL@CENTROSO...CENTRO SOLDAS - Suprimentos e materias pra soldagem em Belo Horizonte e Região - - FACEBOOK TWITTER COMERCIAL@CENTROSOLDAS.COM.BR AV JOS? FARIA DA ROCHA - 2179 - JD ELDORADO - CONTAGEM - MG Basic carousel - jCarousel Examples ‹ › Ver mais
VALOC LOCADORA - Locação nas áreas Industriais, construção civil, mineração entre outras. Trabalhamos com soldagem de St...VALOC LOCADORA - Locação nas áreas Industriais, construção civil, mineração entre outras. Trabalhamos com soldagem de Studbolt/Welding. - Locação de Máquinas e Aplicação de PINOSNosso compromisso é com você.Rua Marte Nº 86 - Jd. Riacho Contagem/MG - CEP: 32241250?(31) 3396-1128valoclocadora@gmail.com?WhatsApp: (31) 99141-0228 (31) 3396-1128 (Conta Comercial)@valoclocadoramgValoc Locadora de Máquinas Ver mais
Weldtronic - Unindo Tecnologia - - +55 (31) 3351-7311 REFORMAS ADEQUAÇÕES E RETROFIT DIVERSOS PRODUTOS Transformadore...Weldtronic - Unindo Tecnologia - - +55 (31) 3351-7311 REFORMAS ADEQUAÇÕES E RETROFIT DIVERSOS PRODUTOS Transformadores de Solda AC/MF Semicondutores de Potência Kiloamperímetro Digital Acessórios para Máquinas de Solda REPRESENTAÇÕES/AUTORIZADASCLIENTESGALERIACONTATO Somos uma empresa que atua de forma experiente no segmento de eletrônica industrial, prestando serviços de manutenção corretiva/preventiva. Estamos equipados com o melhor em equipamentos industriais, para atender a sua empresa. Ver mais
Soldas | Brasil | FERRASOLDAS - Fundada em 2007, a Ferrasoldas surgiu com a proposta de oferecer o que há de melhor em f...Soldas | Brasil | FERRASOLDAS - Fundada em 2007, a Ferrasoldas surgiu com a proposta de oferecer o que há de melhor em ferramentas, produtos para corte e solda, abrasivos e equipamentos de segurança, proporcionando aos nossos clientes maior produtividade, segurança e economia. - Fundada em 2007, a Ferrasoldas surgiu com a proposta de oferecer o que há de melhor em ferramentas, produtos para corte e solda, abrasivos e equipamentos de segurança, proporcionando aos nossos clientes maior produtividade, segurança e economia. ?MISSÃO Atuar de forma pró-ativa, procurando evoluir sempre com produtos e novas soluções que acompanhem as necessidades do mercado, firmando importantes parcerias com empresas mundialmente conhecidas de alto grau de comprometimento. VISÃO Ser reconhecida no mercado, por apresentar soluções a tudo que envolve preparação, montagem e acabamento para indústria metal mecânica. VALORESRespeito- Honestidade - Agilidade - Competitividade - Inovação- Gratidão - Dedicação - Colaboração - Compromentimento Vontade de melhorar . OS MELHORES FORNECEDORES COM QUALIDADE E SEGURANÇA?OFERECEMOS TODA LINHA DE EPI'S QUE SUA EMPRESANECESSITAUm time de colaboradores experientes e especializados em solucionar problemas de aplicação. Diversidade surpreendente e soluções exclusivas para corte, solda e acabamento extraídas de fontes de alta tecnologia. Nós falamos a mesma língua, não há nada que substitua a qualidade.?ÁREA DE ATUAÇÃO INDÚSTRIA - FUNDIÇÕES - CALDEIRARIAS - INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA - CONSTRUÇÃO CIVIL FALE CONOSCORua Rio Comprido-2895 , Riacho das Pedras CEP 32 280-070 - Contagem - MGferrasoldas@ferrasoldas.com.brTel: (31) 3391-2448(31) 99278-7753Enviar Ver mais
Home | elite - - LOJA ON LINE(31) 3358.4700 Elite Soldas e RobóticaRobótica - Mesas CNC - Equipamentos&...Home | elite - - LOJA ON LINE(31) 3358.4700 Elite Soldas e RobóticaRobótica - Mesas CNC - Equipamentos Manutenção e LocaçãoTítulo PequenoBaixe o aplicativo da Elite e calcule o custo do seu corte QUEM SOMOSPresente no mercado desde 1995, a Elite Soldas & Robótica é referência no fornecimento de soluções para solda e corte de metais na indústria.Somos integradores das maiores marcas mundiais de robôs industriais, fornecendo ao mercado soluções completas para a automação robótica dos processos de solda, corte e manipulação de materiais.Fabricamos mesas CNC, para corte plasma e oxigás.Fornecemos equipamentos, peças e produtos para solda e corte, além da manutenção e locação. ?Saiba mais NOSSA MISSÃOContribuir de forma ética e sustentável com o desenvolvimento industrial através do fornecimento de produtos e serviços de qualidade, confiança e tecnologia aplicada.?NOSSA VISÃOSer uma empresa líder no segmento em que atua, reconhecida pelo mercado e funcionários pela qualidade do atendimento, compromisso com os valores humanos, sociais e permanente atualização tecnológica.?NOSSOS VALORESHumildade, Compromisso, Capacidade Técnica e Sustentabilidade. DISTRIBUIDOR / INTEGRADOR: CONHEÇA NOSSAEMPRESAROBÓTICAPrecisa de mais informações? Estamos aqui para ajudá-lo. Entre em contato por telefone, ou através do nossoformulário. Enviar Ver mais
Gases Industriais e Medicinais 31.2565-4327 - Eldorado Oxigênio - - GASES ESPECIAISAlta Qualidade GASES INDUSTRIAISInd...Gases Industriais e Medicinais 31.2565-4327 - Eldorado Oxigênio - - GASES ESPECIAISAlta Qualidade GASES INDUSTRIAISIndustria/Medicina EQUIPAMENTOSSolda e Corte LOCAÇÃOCilind./Maçar. CONTATOFale conosco Gases e Equipamentos Iniciamos nossas atividades em 2010 na cidade de Contagem, no ramo de Gases Industriais, Gases Medicinais, Gases Especias, venda e locação de equipamentos para solda e corte. Entramos no mercado de gases para oferecer inovação e crescimento, oferecendo a nossos clientes agilidade, qualidade e segurança em nossos produtos e serviços. A Eldorado Oxigênio é um distribuidor de Gases tais como: Oxigênio, Acetileno, Argônio, CO2, Nitrogênio, Misturas, Gás Hélio na região de Belo Horizonte, Contagem, Betim e Região. Oferece também o aluguel de cilindro e equipamentos que atendem a inúmeras aplicações na indústria. Experiência A Eldorado Oxigênio tem experiência para orientá-lo a encontrar a melhor solução para a sua necessidade. Qualidade A Eldorado Oxigênio oferece produtos e serviços de qualidade. Equipe qualificada e experiente. Entre em contato hoje mesmo. Preços Competitivos A Eldorado Oxigênio vende e aluga equipamentos de solda e corte para Empresas, Oficinas etc. Links Rápidos Links Rápidos Contato Eldorado Oxigênio Rua José Barra do Nascimento, 355 Eldorado - Contagem - MG 32315-020Tel: +55-31-2565-4327 Tel: +55-31-3082-7972 Cel: +55-31-9775-4327 Eldorado Oxigênio Escolha a Eldorado Oxigênio e fique tranquilo! Atendemos com Agilidade e Segurança em BH e Região. Eldorado Oxigênio - 2014 | Otimização de Sites BHZ Ver mais
Tecnoloc – Locação e venda de equipamentos de solda, geração de energia e iluminação. - - skip to Main Content 31...Tecnoloc – Locação e venda de equipamentos de solda, geração de energia e iluminação. - - skip to Main Content 31 3514-6600 tecnoloc@tecnoloc.com.br (31) 9 9142-6226 Serviços NotíciasContato TECNOLOGIA, PRODUTIVIDADE E ECONOMIA EM SOLUÇÕES PARA SOLDA, ENERGIA E ILUMINAÇÃO A TECNOLOC é uma empresa especializada na locação de equipamentos de solda Premium, geradores de energia e torres de iluminação, oferecendo um amplo portifólio de produtos e serviços para os segmentos de petróleo e gás, indústria, mineração, siderurgia, usinas hidrelétricas, construção, condomínios comerciais e residenciais, dentre outros.A Tecnoloc atua também na venda de equipamentos novos e seminovos das marcas Miller e Lincoln, consumíveis especiais de solda e torres de iluminação Allmand para todo o Brasil.Fundada por empreendedores com um histórico de mais de 40 anos de mercado, a empresa possui ampla experiência em todo o território nacional, trabalhando com produtos de marcas diferenciadas, que garantem produtividade, baixo custo de manutenção e alta confiabilidade. Conheça a TECNOLOC ATENDIMENTO, SUPORTE TÉCNICO E SERVIÇOS A TECNOLOC oferece a seus clientes uma completa estrutura de atendimento, garantindo acompanhamento técnico de qualidade e máxima performance para suas soluções. Saiba mais LOCAÇÕES INTELIGENTES Todos os equipamentos Premium da TECNOLOC são selecionados e manutenidos garantindo a segurança e eficiência em sua operação. Além disso, respeitam as melhores práticas de preservação do ambiente.A TECNOLOC mantém seu parque de máquinas e equipamentos sempre renovado, oferecendo ao seus clientes equipamentos com tecnologia atualizada, contribuindo para o aumento da produtividade e a redução de custos. Saiba mais CONHEÇA NOSSAS PRINCIPAIS LINHAS DE EQUIPAMENTOS: EQUIPAMENTOS SEMINOVOS PREMIUM Motosoldadora Big Blue 400Motosoldadora Trailblazer 301Alimentador de arame LN-7Alimentador de arame LN25Fonte CV 400-IFonte CV 500IInversora multiprocesso V350 PROMotosoldadora Vantage 400 ONDE ESTAMOS A Tecnoloc atua em todo o território nacional, possuindo unidade fixa em Minas Gerais bases de atendimento na Bahia, Pará e no Rio de Janeiro. NOTÍCIAS A Tecnoloc está nas redes sociais!28 de março de 2019Saiba maisInaugurada nova sede da Tecnoloc4 de agosto de 2015Saiba maisEquipamentos Seminovos Premium4 de agosto de 2015Saiba mais FALE CONOSCO Back To Top Comunicado Importante!A Tecnoloc informa a todos os seus clientes que falsos boletos usando o nome de nossa empresa estão circulando na internet.No recebimento de qualquer instrução de cobrança, cujo cobrador seja a Tecnoloc, é importante verificar:1. Se o boleto foi emitido pelo Banco Itaú S.A e o código de barras inicia-se pelo número 341;2. Se o e-mail utilizado para envio do boleto corresponde ao @tecnoloc.com.br (não usamos nenhum outro e-mail fora do nosso domínio);3. Verificar o número da nota fiscal referenciada no boleto.Após as análises acima, restando dúvidas, entrar em contato com a Tecnoloc através dos telefones relacionados abaixo:(31) 3514-6623 – Felipe (31) 3615-3559 – RobsonVale ressaltar que já estamos tomando todas as medidas cabíveis para esse caso. Ver mais
WTP | - - EquipamentosCentral webContato Bem-Vindo a WTP Ultrasonic wtpA WTP ULTRASONIC foi criada a partir da fusão ...WTP | - - EquipamentosCentral webContato Bem-Vindo a WTP Ultrasonic wtpA WTP ULTRASONIC foi criada a partir da fusão de experiências nas áreas da construção mecânica e da fabricação de equipamentos para soldagem de componentes plásticos. Reunindo competências específicas a empresa busca atender seus clientes com soluções consolidadas e robustas trazendo o que há de melhor em seu campo de atuação.wtpTodas as máquinas e equipamentos são fabricados utilizando-se de materiais de primeira linha de marcas conceituadas como Siemens, Festo, SMC, SEW, dentre outras. Aplicamos os últimos conceitos na concepção estrutural e lógica, focando um resultado… Qualidade.wtpNossa sede está localizada na cidade de Contagem polo industrial do estado de Minas Gerais.Estamos preparados para atender as mais diversas necessidades. Dispomos de setor de engenharia onde são elaborados os nossos projetos, além de laboratório de ultrassom, pátio fabril amplo e de uma equipe qualificada para gerir a solução de nossos projetos.wtpNossa estrutura conta ainda com uma divisão de construção mecânica que por sua vez possui grande know how utilizando-se de vários equipamentos para usinagem em CNC, fresadoras convencionais, tornos e toda condição necessária para fabricação mecânica e afins consolidados por vários anos de atuação no mercado. Conheça nossa homepage e identifique a solução necessária para seu produto. Nós teremos o prazer de atender suas expectativas.Equipamentos WTP ULTRASONIC Rua Capricórnio,n°284,J.Riacho das Pedras Contagem-MG-Brasil-C.E.P 32-242-220 Tel.:+55 031 2565 5200.:+55 031 2565 9200 Email.: info@wtpultrasonic.com.br by Agência 2ml Ver mais
Eletromag LTDA - HOME - - Eletromag Clientes Localização Contato Bem vindo Somos uma empresa voltada para a venda e... Eletromag LTDA - HOME - - Eletromag Clientes Localização Contato Bem vindo Somos uma empresa voltada para a venda e manutenção eletroeletrônica industrial. Atuamos no mercado desde 1998, tempo este que nos adicionou ampla experiência, podendo assim executar cada vez mais serviços com qualidade e segurança em nossos atendimentos, mantendo custos reduzidos e acessíveis aos nossos parceiros. Esperamos contar com sua parceria sabendo que nossos clientes são a engrenagem fundamental para o funcionamento de nossa empresa. ASSISTÊNCIA TÉCNICA AUTORIZADA Atendimento Segunda à Sexta - 8 às 18 hrs. (31) 3331.1217 Ver mais
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